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案例精选

自动化事业部(AUTOFAST)案例:自用样板库

台州清华机电制造有限公司,以下简称清华机电,是一家致力于减速机、电机、刹车马达及变速机的专业制造商。2007年6月,AUTOFAST承接清华机电仓储物流系统的规划和制作。

通过现场调研,与清华机电相关人员反复推敲,确定了最终的实施方案。

    实施方案图片

 清华自动化立体仓库
 主要用途:  存取半成品物料
 巷道数量:  2个巷道
 货物单元(托盘尺寸):  600*800*650
 额定载重:  500kg/盘
 货架规格:  横梁式双货位货架
 4行37列13层,长70米,高13米
 货位数量:  3848个
 堆垛机:(单立柱、双立柱各一台)
 主要性能  参数值
 额定载重:  0.5T
 水平运行速度:  120m/min
 升降运行速度:  40m/min
 货叉伸缩速度:  25m/min
 通讯方式:  红外光通讯、profibus现场总线
 定位方式:  激光测距,绝对值定位
 供电方式:  滑触线供电

三层车间均需出入库,在三层楼分别设有地面输送系统,结合物料拣选出库需求多的特点,每层分别设有三个拣选出库口和一个入库口,入库口配置外形检测系统。

清华机电有一万种以上的物料,物料编号多达十几位,采用传统的LED显示屏来显示物料信息和出入库的作业批导,则无法满足需求。AUTOFAST在每一个出入库口配置一台液晶显示器来显示物料信息和出入库作业指导,成本较LED显示屏要低,且作业更方便。

清华机电经常需要连续的拣选出库作业,而在线拣选作业要近四十秒的等待时间,致使作业效率大大降低。因而必须采取离线作业的方式,AUTOFAST在每一台显示屏架上配置一台热敏打印机,为每一个拣选出库的托盘打印一张出库的物料信息和作业指导,从而轻松实现离线拣选作业,大大提高出入库的速度。采取这种方式避免了上条码或RFID系统的高成本,而且操作简单,清华机电对这一点非常满意!

清华机电在上立库系统之前,一万种以上的物料,公司的库存一直很难控制,库存量很大,却经常会出现物料短缺现象,经常是该有的没有,不该有的多的很,影响生产、影响交期。AUTOFAST将仓库管理系统WMS与清华机电的ERP系统无缝联接,由ERP设定安全库存,严格控制存量,使得库存量只有原来的40%,且不再有物料短缺现象,既提高了现金流,又保证了生产用料。

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